无压烧结,热压烧结,热等静压烧结,反应烧结

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    ballbet体育下载陶瓷特点

    文章出处:原创网责任编辑:王小两作者:王小两人气:-发表时间:2016-07-12 16:15:00【

      1、无压ballbet贝博官网下载 1974年美国GE公司通过在高纯度β-SiC细粉中同时加入少量的B和C,采用无压ballbet贝博官网下载工艺,于2020℃成功地获得高密度SiC陶瓷。目前,该工艺已成为制备SiC陶瓷的主要方法。 最近,有研究者在亚微米SiC粉料中加入Al2O3和Y2O3,在1850℃~2000℃温度下实现SiC的致密ballbet贝博官网下载。由于ballbet贝博官网下载温度低而具有明显细化的微观结构,因而,其强度和韧性大大改善。

      2、热压ballbet贝博官网下载 50年代中期,美国Norton公司就开始研究B、Ni、Cr、Fe、Al等金属添加物对SiC热压ballbet贝博官网下载的影响。实验表明:Al和Fe是促进SiC热压致密化的最有效的添加剂。 有研究者以Al2O3为添加剂,通过热压ballbet贝博官网下载工艺,也实现了SiC的致密化,并认为其机理是液相ballbet贝博官网下载。此外,还有研究者分别以B4C、B或B与C,Al2O3和C、Al2O3和Y2O3、Be、B4C与C作添加剂,采用热压ballbet贝博官网下载,也都获得了致密SiC陶瓷。

      3、热等静压ballbet贝博官网下载: 近年来,为进一步提高SiC陶瓷的力学性能,研究人员进行了SiC陶瓷的热等静压工艺的研究工作。研究人员以B和C为添加剂,采用热等静压ballbet贝博官网下载工艺,在1900℃便获得高密度SiCballbet贝博官网下载体。更进一步,通过该工艺,在2000℃和138MPa压力下,成功实现无添加剂SiC陶瓷的致密ballbet贝博官网下载。 研究表明:当SiC粉末的粒径小于0.6μm时,即使不引入任何添加剂,通过热等静压ballbet贝博官网下载,在1950℃即可使其致密化。

      4、反应ballbet贝博官网下载: SiC的反应ballbet贝博官网下载法最早在美国研究成功。反应ballbet贝博官网下载的工艺过程为:先将α-SiC粉和石墨粉按比例混匀,经干压、挤压或注浆等方法制成多孔坯体。在高温下与液态Si接触,坯体中的C与渗入的Si反应,生成β-SiC,并与α-SiC相结合,过量的Si填充于气孔,从而得到无孔致密的反应ballbet贝博官网下载体。反应ballbet贝博官网下载SiC通常含有8%的游离Si。因此,为保证渗Si的完全,素坯应具有足够的孔隙度。一般通过调整最初混合料中α-SiC和C的含量,α-SiC的粒度级配,C的形状和粒度以及成型压力等手段来获得适当的素坯密度。

      综述:实验表明,采用无压ballbet贝博官网下载、热压ballbet贝博官网下载、热等静压ballbet贝博官网下载和反应ballbet贝博官网下载的SiC陶瓷具有各异的性能特点。假如就ballbet贝博官网下载密度和抗弯强度来说,热压ballbet贝博官网下载和热等静压ballbet贝博官网下载SiC陶瓷相对较高,反应ballbet贝博官网下载SiC相对较低。另一方面,SiC陶瓷的力学性能还随ballbet贝博官网下载添加剂的不同而不同。无压ballbet贝博官网下载、热压ballbet贝博官网下载和反应ballbet贝博官网下载SiC陶瓷对强酸、强碱具有良好的抵抗力,但反应ballbet贝博官网下载SiC陶瓷对HF等超强酸的抗蚀性较差。就耐高温性能比较来看,当温度低于900℃时,几乎所有SiC陶瓷强度均有所提高;当温度超过1400℃时,反应ballbet贝博官网下载SiC陶瓷抗弯强度急剧下降。(这是由于ballbet贝博官网下载体中含有一定量的游离Si,当超过一定温度抗弯强度急剧下降所致)对于无压ballbet贝博官网下载和热等静压ballbet贝博官网下载的SiC陶瓷,其耐高温性能主要受添加剂种类的影响。

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